塑料造粒机的主机是挤出机系统,由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤出系统:挤出系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具。塑料通过挤出系统塑化成平均熔体,并在该过程中建立的压力下由螺杆连续挤出。
螺杆:是挤出机的主要部件,直接关系到挤出机的应用范围和消耗效率,采用高强度耐腐蚀合金钢制造。筒体:是由合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成的金属无缝管,具有高耐热性、高抗压强度、固结耐磨性和耐腐蚀性。

料筒配合螺杆完成塑料的破碎、软化、熔融、塑化、排气、压实,连续均匀地将胶料输送到成型系统。普通桶的长度是其直径的18:1,这是基于塑料的充分加热和塑化。料斗:料斗底部设有切断装置,用于调节和切断物料流动,料斗侧面设有观察孔和校准计量装置。
机头和模具:机头由合金钢内套和碳钢外套组成,机头内装有成型模具。塑料造粒机和维修主机电流不稳定的问题导致进料不均匀,主电机轴承损坏或光滑度差,不发热。某段加热器故障或相位不对,螺丝调节垫不对,部件介入。